![]()
Разнообразие моделей поворотных столов с ЧПУ приводит к тому, что многие пользователи путают их функции и применимые сценарии. В соответствии с конфигурацией оси, режимом движения и конструкцией основные поворотные столы с ЧПУ, представленные на рынке, можно разделить на четыре основных типа с очевидными различиями в производительности, функциях и применимых сценариях обработки. Выбор правильной модели напрямую определяет эффективность обработки и качество готовой продукции.
Это наиболее экономичная и широко используемая основная модель, которая в сочетании с 3-осевыми обрабатывающими центрами образует 4-осевое рычажное оборудование. Приводимый в движение прецизионным серводвигателем, он обеспечивает индексацию с фиксированным углом и непрерывную вращательную обработку со стандартной точностью позиционирования ± 30 угловых секунд. Он в основном подходит для традиционной обработки нескольких поверхностей, такой как фрезерование сторон детали, сверление отверстий и снятия фасок.
5-осевой поворотный стол имеет двухосную конструкцию поворота и наклона, включая опорную и наклонную одноосную конструкцию, которая позволяет осуществлять пространственное вращение под всеми углами и обработку с полным соединением. В отличие от 4-осевого вращения в фиксированной плоскости, он поддерживает произвольное угловое позиционирование и сложную синхронную обработку изогнутых поверхностей, что является основным оборудованием для производства сложных деталей высокого класса.
Эта модель приводится в движение гидравлическим давлением и отличается высокой силой фиксации и сверхстабильностью. Его высокоточные модели могут достигать точности позиционирования до 4 угловых секунд, что намного выше, чем у обычных сервомоделей. Он обладает превосходными антивибрационными характеристиками при тяжелой резке и может выдерживать очень большие динамические нагрузки.
Отменяя традиционную конструкцию зубчатой передачи и редуктора, поворотный стол DDR с прямым приводом приводится в движение непосредственно моментным двигателем, что обеспечивает работу с нулевым зазором при передаче. Он обладает характеристиками высокой скорости, высокой точности и высокой динамической реакции, чрезвычайно плавным вращением и отсутствием люфта.
Подводя итог: обычная пакетная обработка индексации выбирает 4-осевые модели сервоприводов; полноугольная обработка сложной криволинейной поверхности выбирает 5-осевые модели; сверхмощная высокоточная обработка выбирает гидравлические модели; а для сверхточной высокоскоростной финишной обработки выбирают модели с прямым приводом DDR.