Bàn quay CNC là một thành phần cơ học chính xác cao ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác gia công và sự nhất quán của mảnh làm việc.Nhiều nhà máy phải đối mặt với các vấn đề phổ biến như giảm độ chính xác định vị, xoay chậm, tiếng ồn bất thường và thời gian sử dụng ngắn hơn, hầu hết là do bảo trì bất thường và bỏ bê bảo trì hàng ngày.Bảo trì khoa học và tiêu chuẩn hóa có thể kéo dài tuổi thọ của bàn xoay bằng 30% -50%, duy trì độ chính xác gia công ổn định lâu dài và giảm thời gian ngừng hoạt động và chi phí thay thế không được lên kế hoạch.Blog này sắp xếp một bộ đầy đủ của các đặc điểm kỹ thuật bảo trì phân cấp cho bàn quay CNC, áp dụng cho tất cả các mô hình servo, thủy lực và DDR.

Bảo trì hàng ngày tập trung vào việc làm sạch, kiểm tra và bảo vệ đơn giản để loại bỏ các mối nguy ẩn nhỏ trong thời gian.lỗ gắn kết vật cố định và khoảng trống xoay hoàn toàn để loại bỏ các lớp vỏ sắt, cắt dư lượng chất lỏng, bụi và các vật dụng khác nhau. phần còn lại của sắt sẽ gây ra vị trí không đồng đều của mảnh làm việc, trong khi sự bẩn tích lũy sẽ mặc vòng bi quay và ảnh hưởng đến độ chính xác lập chỉ mục.Kiểm tra tình trạng chất lỏng và chất bôi trơn để đảm bảo không có rò rỉ tại các khớp niêm phong bàn quay và ống dầu; rò rỉ dầu sẽ dẫn đến bôi trơn không đủ và hệ thống thủy lực thất bại. thứ ba, thực hiện thử nghiệm quay trống: chạy bàn quay ở tốc độ thấp trong 2-3 chu kỳ để xác nhận quay trơn tru,Không có sự lo lắng., không có tiếng ồn ma sát bất thường, và hoạt động khóa bình thường.

Bảo trì hàng tuần tập trung vào bổ sung bôi trơn và kiểm tra cấu trúc.bổ sung dầu bôi trơn bánh răng chuyên nghiệp và mỡ vòng bi theo hướng dẫn thiết bị để đảm bảo bôi trơn đầy đủ các thành phần truyền tải và giảm mài mòn và phản ứng ngược. Đối với bàn xoay DDR trực tiếp, làm sạch cấu trúc phân tán nhiệt động cơ và vỏ bụi để tránh tích tụ nhiệt ảnh hưởng đến độ chính xác và tuổi thọ của động cơ.Kiểm tra tất cả các nút gắn, vị trí chân và thiết bị gắn kết để đảm bảo không nới lỏng; phụ kiện lỏng sẽ gây ra độ lệch vị trí trong quay tốc độ cao và cắt nặng.làm sạch lỗ thông gió và tháo nhiệt của máy điều khiển và trạm thủy lực để đảm bảo hoạt động ổn định của thiết bị.

Bảo trì hàng tháng tập trung vào hiệu chuẩn độ chính xác và phát hiện hệ thống. Sử dụng các công cụ đo chuyên nghiệp để phát hiện độ chính xác vị trí và độ chính xác vị trí lặp đi lặp lại của bàn quay,dữ liệu ghi lạiKiểm tra mức độ hao mòn của bánh răng, vòng bi và các thành phần khóa,và thay thế các bộ phận bị mòn nghiêm trọng trước để tránh sự cố đột ngột trong quá trình sản xuất hàng loạtBảo trì hàng quý nhằm mục đích kiểm tra hệ thống sâu sắc: kiểm tra áp suất hệ thống thủy lực, chất lượng dầu và tình trạng yếu tố lọc của bàn quay thủy lực,thay thế dầu thủy lực bị hư hỏng và các yếu tố bộ lọc bị chặn; kiểm tra các thông số hoạt động của động cơ servo, tín hiệu mã hóa và sự ổn định mạch của các mô hình servo để đảm bảo không có sự chậm trễ tín hiệu hoặc lỗi dữ liệu.

Nếu bàn quay CNC bị tắt trong hơn 7 ngày, thực hiện bảo trì chống rỉ sét trên bề mặt bàn và các bộ phận cơ học phơi bày, bôi dầu chống rỉ sét,và che phủ bằng vỏ chống bụi để tránh oxy hóa và tích tụ bụi. Đối với thời gian tắt dài (hơn 1 tháng), tự quay bàn quay thường xuyên để ngăn ngừa ốm và dính răng và ngắt nguồn cung cấp điện để tránh lão hóa mạch.Sau khi ngừng hoạt động lâu dài, thực hiện hiệu chuẩn độ chính xác đầy đủ và thử nghiệm chạy trống trước khi sản xuất chính thức để đảm bảo sự ổn định xử lý.

Bảo trì tiêu chuẩn là cách hiệu quả nhất về chi phí để bảo vệ thiết bị bàn quay CNC.trục trặc cơ học và ngừng hoạt động thường xuyên, và duy trì hiệu quả cao và độ chính xác cao của thiết bị trong thời gian dài.