Muitos fabricantes geralmente encontram problemas como carga insuficiente, precisão inadequada, baixa eficiência de processamento ou equipamentos incompatíveis após a compra de mesas rotativas CNC.A razão fundamental é a selecção irracional do modeloEste guia resume 6 parâmetros de selecção essenciais, ajudando os utilizadores a encontrar rapidamente a mesa giratória mais adequada de acordo com as necessidades de processamento e a equilibrar o desempenho, o custo e a viabilidade.

A capacidade de carga determina o peso máximo da peça de trabalho que a mesa giratória pode suportar,e é necessário considerar o peso estático da peça e a força de corte dinâmica durante o processamentoA selecção é classificada de acordo com os padrões industriais de transformação:

• Carga leve (abaixo de 50 kg): adequada para eletrónica 3C, hardware pequeno e processamento de gravuras;
• Carga média (50-500 kg): adequado para peças de automóveis, peças de máquinas gerais e processamento de moldes médios;
• Carga pesada (acima de 500 kg): adequado para peças estruturais aeroespaciais, grandes peças mecânicas e processamento de moldes pesados.

A precisão é a chave para determinar a taxa de qualificação das peças.Modelos hidráulicos de alta precisão atingem 4-10 segundos de arco, adequado para cenários de tolerância de alta precisão; os modelos de acionamento direto DDR têm maior precisão de posicionamento repetido, eliminando completamente os erros de reação negativa,e são a primeira escolha para processamento de ultra-precisão.

O servo-acionamento é a escolha principal para o processamento de lotes econômico; o acionamento hidráulico é preferido para corte pesado e processamento de alta rigidez; o DDR de ação direta é adequado para alta velocidade,cenários de acabamento de ultra-precisãoNão procure cegamente uma configuração elevada, evite excedentes de desempenho e desperdício de custos e não escolha uma configuração baixa que conduza a uma capacidade de processamento insuficiente.

Se a demanda de processamento for apenas indexação de várias superfícies, perfuração lateral e fresagem de peças regulares, é suficiente uma mesa giratória de 4 eixos com um desempenho de custo mais elevado;Se for necessário processar peças de forma especial, superfícies curvas 3D, e cavidades complexas, e perceber processamento de ligação de ângulo completo, 5 eixos inclinação mesa giratória deve ser selecionado.

Antes da seleção, verifique os principais parâmetros de compatibilidade, incluindo a altura central da mesa giratória, o espaçamento entre os furos de montagem, o diâmetro da mesa e a correspondência do sistema de controle.Garantir que a mesa giratória pode ser perfeitamente instalado na máquina-ferramenta CNC existente, e suportar a ligação perfeita com o sistema de controlo da máquina-ferramenta para evitar falhas de instalação e desajustes do sistema.

Para os cenários de produção em massa e de processamento de alta eficiência, deve ser dada prioridade às mesas giratórias com velocidade de indexação rápida e tempo de ciclo curto (ciclo de indexação hidráulica de 2 a 6 segundos,ligação contínua servo é mais flexível)Para o processamento personalizado de pequenos lotes e de alta precisão, a estabilidade e a precisão têm prioridade sobre a velocidade.

Sugestão final de seleção: com base na premissa de satisfazer as exigências de precisão de processamento, carga e cenário, selecione o modelo com o maior desempenho de custo e o menor custo de manutenção.A selecção razoável pode melhorar eficazmente a eficiência do processamento, reduzir a taxa de sucata e criar valor a longo prazo para a produção e o processamento.