Ini adalah kesalahan paling umum pada meja putar yang digunakan dalam jangka panjang. Gejala utamanya meliputi toleransi dimensi yang tidak konsisten pada benda kerja batch dan penyimpangan sudut yang jelas setelah pengindeksan. Penyebab inti: keausan roda gigi, peningkatan reaksi transmisi, mekanisme penguncian yang longgar, pelumasan yang tidak memadai menyebabkan jarak mekanis, atau sedikit deformasi pada permukaan meja yang disebabkan oleh beban berat jangka panjang. Solusi: Kalibrasi keakuratan posisi dengan instrumen profesional; sesuaikan permainan gigi dan ketegangan penguncian; minyak pelumas tambahan; rapikan kerataan permukaan meja jika perlu; ganti roda gigi dan bantalan yang sudah sangat aus.

Jika meja putar mengeluarkan bunyi gesekan, bunyi benturan, atau bunyi berdengung selama pengoperasian atau pemrosesan idle, penyebabnya berbeda-beda menurut jenis bunyinya. Kebisingan gesekan sebagian besar disebabkan oleh kurangnya pelumasan dan benda asing di celah putar; kebisingan benturan berasal dari bagian transmisi internal yang longgar dan kelainan celah gigi; Suara mendengung biasanya merupakan masalah ketidaksesuaian parameter rangkaian atau motor servo. Solusi: Bersihkan serba-serbi internal dan lumasi sepenuhnya komponen transmisi; kencangkan bagian internal yang longgar dan sesuaikan jarak gigi; atur ulang parameter motor servo dan periksa koneksi sirkuit.

Meja putar mengalami respons rotasi yang tertunda, siklus pengindeksan yang lambat, atau bahkan kemacetan selama pengoperasian. Untuk model hidraulik, hal ini terutama disebabkan oleh tekanan hidraulik yang tidak mencukupi, sirkuit oli yang tersumbat, atau oli hidraulik yang rusak; untuk model servo, hal ini disebabkan oleh penuaan motor servo, kesalahan pengaturan parameter, atau beban berlebihan di luar rentang pengenal peralatan. Solusi: Periksa tekanan stasiun hidrolik dan bersihkan elemen filter sirkuit oli; ganti oli hidrolik yang sudah tua; mengatur ulang parameter operasi servo; hindari pemrosesan yang berlebihan dalam jangka panjang; merombak motor jika responsnya sangat tertunda.

Meja putar tidak dapat dikunci dengan kuat setelah pengindeksan, atau gaya penguncian tidak mencukupi, mengakibatkan sedikit putaran selama pemotongan dan kesalahan pemrosesan benda kerja. Meja putar hidraulik sebagian besar disebabkan oleh tekanan hidraulik yang tidak mencukupi, cincin penyegel yang rusak, atau sirkuit pengunci oli yang tersumbat; model servo disebabkan oleh keausan rem dan parameter rem yang longgar. Solusi: Sesuaikan tekanan sistem hidrolik, ganti bagian penyegelan yang menua dan bersihkan sirkuit oli; merombak komponen rem servo, menyesuaikan parameter tegangan rem, dan mengganti bantalan rem yang aus.

Sistem peralatan mesin memunculkan alarm servo, kehilangan sinyal encoder, atau kegagalan komunikasi. Penyebab utamanya termasuk kabel encoder yang longgar, garis sinyal yang menua, motor terlalu panas, dan kebingungan parameter sistem. Solusi: Sambungkan kembali dan perbaiki jalur sinyal encoder; ganti kabel yang sudah tua; hentikan mesin untuk pembuangan panas ketika motor terlalu panas; memulihkan dan mengkalibrasi parameter asli sistem, dan mencocokkan kembali parameter model meja putar.

Kebocoran oli sering terjadi pada posisi silinder hidrolik, sambungan pipa, dan segel poros, yang tidak hanya mencemari lingkungan pemrosesan tetapi juga menyebabkan tekanan hidrolik tidak mencukupi dan berkurangnya gaya penguncian. Penyebab utama: penuaan dan kegagalan cincin penyegel karet, sambungan pipa yang kendor, dan permukaan pipa minyak yang rusak. Solusi: Ganti semua aksesori penyegel yang sudah tua; kencangkan dan perkuat sambungan pipa; memperbaiki atau mengganti pipa oli yang rusak, dan menguji kekencangan sistem hidrolik setelah perawatan.

Motor servo atau stasiun hidrolik menjadi terlalu panas dengan cepat selama pengoperasian, memicu perlindungan dan penghentian panas berlebih. Alasannya termasuk operasi berkelanjutan berkecepatan tinggi dalam jangka panjang, sistem pembuangan panas yang tersumbat, beban pemrosesan yang berlebihan, dan peningkatan ketahanan gesekan mekanis internal. Solusi: Bersihkan lubang pembuangan panas dan kipas pembuangan panas; mengatur siklus pemrosesan secara wajar untuk menghindari operasi beban tinggi yang berkelanjutan dalam jangka panjang; merombak struktur transmisi mekanis internal untuk mengurangi ketahanan gesekan.

Meja putar bergetar jelas selama pemotongan, mengakibatkan kegagalan kekasaran permukaan benda kerja dan percepatan keausan pahat. Penyebab: tegangan meja yang tidak rata, alas pemasangan yang longgar, kekakuan peralatan yang tidak memadai, dan pencocokan parameter pemotongan yang tidak wajar. Solusi: Kencangkan dasar pemasangan meja putar dan kalibrasi tingkat horizontal; sesuaikan kecepatan potong dan parameter pengumpanan untuk menghindari pemotongan yang kasar; meningkatkan kekakuan peralatan dan menghilangkan izin mekanis.