Questo è il guasto più comune nelle tavole rotative utilizzate a lungo termine. I sintomi principali includono una tolleranza dimensionale incoerente dei pezzi di lavorazione del lotto e un'ovvia deviazione angolare dopo l'indicizzazione.:usura degli ingranaggi, aumento della reazione di trasmissione, meccanismo di blocco allentato, lubrificazione insufficiente che porta a un libero meccanico,o leggera deformazione della superficie del tavolo causata da un carico pesante a lungo termine. Soluzioni: calibrare la precisione di posizionamento con strumenti professionali; regolare la contraccolpazione degli ingranaggi e la tensione di blocco; integrare l'olio lubrificante; tagliare la planarità della superficie del tavolo se necessario;sostituire ingranaggi e cuscinetti gravemente usurati.

Se la tavola rotante emette rumori di attrito, rumori di impatto o rumori di ronzio durante il funzionamento a vuoto o la lavorazione, le cause variano a seconda del tipo di rumore.Il rumore di attrito è principalmente causato da una lubrificazione insufficiente e da sostanze estranee nell'intervallo di rotazioneIl rumore di impatto è causato da parti interne di trasmissione allentate e da anomalie nel vano di trasmissione; il rumore di ronzio è di solito un problema di disallineamento dei parametri del circuito o del servomotore.Pulire i componenti interni e lubrificare completamente i componenti della trasmissione- fissare le parti interne sciolte e regolare la distanza libera degli ingranaggi; ripristinare i parametri del servomotore e controllare la connessione del circuito.

La tabella rotante ha una risposta di rotazione ritardata, un ciclo di indicizzazione lento o addirittura un blocco durante il funzionamento.circuito di olio bloccato o olio idraulico deteriorato• per i modelli servomotori, è dovuto all'invecchiamento del servomotore, agli errori di impostazione dei parametri o al carico eccessivo al di là dell'intervallo nominale dell'apparecchiatura.Controllare la pressione della stazione idraulica e gli elementi filtranti del circuito dell'olio pulito- sostituire l'olio idraulico invecchiato; ripristinare i parametri di funzionamento del servo; evitare processi di sovraccarico a lungo termine; rivedere il motore se la risposta è notevolmente ritardata.

La tavola rotante non può essere bloccata saldamente dopo l'indicizzazione o la forza di blocco è insufficiente, con conseguente leggera rotazione durante il taglio e gli errori di lavorazione del pezzo.Le tavole rotative idrauliche sono causate principalmente da una pressione idraulica insufficiente, anelli di tenuta danneggiati o circuito dell'olio di blocco bloccato; i modelli servo sono causati dall'usura dei freni e dai parametri dei freni sciolti.sostituire le parti di tenuta invecchiate e il circuito di olio pulito· rivedere i componenti dei servofreni, regolare i parametri di tensione dei freni e sostituire le pastiglie di freno usurate.

Il sistema utensile della macchina fa apparire un servo allarme, perdita del segnale dell'encoder o fallimento della comunicazione.e confusione dei parametri di sistema. Soluzioni: riconnettere e fissare le linee di segnale dell'encoder; sostituire i fili invecchiati; fermare la macchina per la dissipazione del calore quando il motore si surriscalda; ripristinare e calibrare i parametri originali del sistema,e abbinare nuovamente i parametri del modello della tavola rotante.

Le perdite di olio si verificano spesso nella posizione del cilindro idraulico, dell'articolazione del tubo e della tenuta dell'albero,che non solo inquina l'ambiente di lavorazione, ma comporta anche una pressione idraulica insufficiente e una forza di blocco ridottaLe cause principali: invecchiamento e guasto degli anelli di tenuta in gomma, giunture di tubi sciolte e superfici danneggiate dei tubi di olio.riparazione o sostituzione di tubi di olio danneggiati, e testare la tenuta del sistema idraulico dopo la manutenzione.

Il servomotore o la stazione idraulica si surriscalda rapidamente durante il funzionamento, innescando la protezione dal surriscaldamento e l'arresto.sistema di dissipazione del calore bloccatoSoluzioni: pulire i fori di dissipazione del calore e le ventole di dissipazione del calore;organizzare in modo ragionevole i cicli di lavorazione per evitare un funzionamento continuo a lungo termine a carico elevato- rivedere le strutture interne delle trasmissioni meccaniche per ridurre la resistenza all'attrito.

La tavola rotante vibra ovviamente durante il taglio, con conseguente insuccesso della rugosità della superficie del pezzo da lavorare e accelerazione dell'usura degli utensili.rigidità insufficiente dell'attrezzaturaSoluzioni: fissare la base di montaggio della tavola rotante e calibrare il livello orizzontale; regolare la velocità di taglio e i parametri di alimentazione per evitare il taglio violento;aumentare la rigidità dell'attrezzatura ed eliminare la distanza meccanica.