これは,長期にわたって使用されている回転テーブルにおける最も一般的な欠陥である.主な症状には,バッチワークピースの不一致の寸法容量とインデックス後に明らかな角度偏差が含まれます.:歯車磨き,トランスミッションの反発が増加し,ロックメカニズムが緩やかになり,機械的なクリアランスを導いた潤滑が不十分である.テーブル表面の軽い変形が長期にわたる重荷によって引き起こされる解決法:プロの機器で位置位置精度を校正する.ギアバックレスとロックストレスを調整する.潤滑油を補充する.必要に応じてテーブル表面の平らさをカットする.ひどく磨かれたギアやベアリングを交換する.

回転テーブルが無動運転や加工中に摩擦音,衝撃音,ブッシング音を出している場合,その原因は騒音の種類によって異なります.摩擦ノイズは主に,不十分な潤滑と回転隙間に異物によって引き起こされます衝突騒音は,内部トランスミッション部品の緩やかさとギアギャップ異常から発生する.ブーミング騒音は通常,回路またはサーボモーターパラメータの不一致の問題です.解決策:内部部品を洗い,トランスミッション部品を完全に潤滑する; 緩い内部部品を固定し,ギアクリアランスを調整; サーボモーターパラメータをリセットし,回路接続をチェックします.

旋回テーブルは,遅い回転応答,遅いインデックスサイクル,または動作中にジャムさえあります.水力モデルでは,それは主に水力圧力不足によって引き起こされます.オイル回路が遮断されたり,水力油が劣化しているサーボモデルの場合,サーボモーターの老化,パラメータ設定の誤り,または機器の定位範囲を超えた過度の負荷による.解決策:液圧ステーションの圧力とクリーンオイル回路フィルター要素をチェック■老朽化した水力油を交換し,サーボの動作パラメータをリセットし,長期にわたる過負荷処理を避け,反応がかなり遅れている場合,エンジンを改修します.

回転テーブルは,インデックス後にしっかりとロックできないか,ロック力が不十分であるため,切断や作業部品加工の誤り中にわずかな回転が生じます.液圧回転テーブルは,主に不十分な液圧によって引き起こされます解決法:水力システム圧力を調整する. 制御装置は,電源を制御する装置で,電源を制御する装置で,古い密封部品とクリーンオイル回路を交換する; サーボブレーキ部品の改装,ブレーキ張力パラメータの調整,そして磨かれたブレーキパッドの交換.

主な原因は,エンコーダのワイヤリングが緩やか,信号線が老朽化,モーターの過熱,システムパラメータの混乱解決法: エンコーダー信号線を再接続し固定し,老朽化したワイヤーを交換し,エンジンが過熱したとき,熱を散らすために機械を停止し,システムの元のパラメータを復元し,校正します.そして再び回転テーブルモデルのパラメータをマッチ.

液体シリンダー,パイプジョイント,シャフトシール位置で油漏れがしばしば発生します.処理環境を汚染するだけでなく,水圧の不十分とロック力の低下につながります原因:ゴムシールリングの老化と故障,松散な管接管,油管の表面の損傷.解決策:すべての老朽化したシールアクセサリーを交換し,管接管を固定し強化する.破損した石油パイプを修理または交換する維持後に液圧システムの密度を試験する.

サーボモーターまたは水力ステーションは,動作中に急激に過熱し,過熱防止とシャットダウンを誘発します.原因には,長期間の高速連続運転,遮断式熱消散システム解決法: 熱消耗孔と熱消耗扇をきれいにする高負荷で長時間連続作業を避けるために,処理サイクルを合理的に配置する.摩擦抵抗を減らすために,内部機械的なトランスミッション構造を改造する.

切削中に回転テーブルは明らかに振動し,作業部品の表面の粗さが故障し,道具の磨きが加速する.原因:テーブルの不均等なストレスの,松散な固定ベース,設備の不十分な硬さ解決法:回転テーブルの固定ベースを固定し,水平レベルを校正し,暴力的な切断を避けるために切断速度と供給パラメータを調整します.機器の硬さを向上させ,機械的なクリアランスを排除する.