นี่คือความผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุดในโต๊ะหมุนที่ใช้มานาน อาการหลักรวมถึงความอดทนมิติที่ไม่สอดคล้องของชิ้นงานชุดและความเบี่ยงเบนมุมที่ชัดเจนหลังจากการระบุ:การสกัดเกียร์, การกระตุ้นกระตุ้นกระจายส่งที่เพิ่มขึ้น, กลไกล็อคอ่อนแอ, การหล่อลื่นที่ไม่เพียงพอที่นําไปสู่ความสะอาดทางกลหรือการบิดเบือนเบา ๆ ของพื้นผิวโต๊ะที่เกิดจากภาระหนักนานการแก้ไข: ปรับระดับความแม่นยําของตําแหน่งด้วยเครื่องมือมืออาชีพ ปรับความเข้มข้นของเกียร์และความเข้มข้นล็อคเปลี่ยนเกียร์และหมุนที่สกปรกมาก.

หากโต๊ะหมุนสร้างเสียงหดหู่ เสียงชน หรือเสียงกระหน่ํา ระหว่างการทํางานหรือการแปรรูปเสียงกระแทกเป็นส่วนใหญ่ที่เกิดจากการปรับน้ํามันไม่เพียงพอและสารต่างประเทศในช่องหมุน; เสียงกระแทกมาจากชิ้นส่วนการส่งภายในที่คล่องคล่อง และความผิดปกติของช่องว่างเกียร์; เสียงกระแทกมักจะเป็นปัญหาที่ไม่ตรงกันของพารามิเตอร์วงจรหรือเซอร์โวโมเตอร์ทําความสะอาดส่วนต่าง ๆ ภายในและเคลือบส่วนประกอบการส่งทั้งหมด; ติดส่วนภายในโล่งและปรับความสะอาดเกียร์; ปรับปรุงปริมาตรของมอเตอร์ servo และตรวจสอบการเชื่อมต่อวงจร

โต๊ะหมุนมีความช้าในการตอบสนองการหมุน, วงจรการระบุช้า, หรือแม้กระทั่งการยับยั้งในระหว่างการทํางานสําหรับรุ่นไฮดรอลิกวงจรน้ํามันบล็อกหรือน้ํามันไฮดรอลิกที่เสียสภาพสําหรับรุ่นเซอร์โว เป็นเพราะการชราของเซอร์โวมอเตอร์ ความผิดพลาดในการตั้งค่าปารามิเตอร์หรือภาระหนักเกินระยะที่ตั้งค่าของอุปกรณ์ตรวจสอบความดันของสถานีไฮดรอลิกและล้างลมลวดลวดลวดลวดลวด; เปลี่ยนน้ํามันไฮดรอลิกเก่า; ปรับปรุงค่าการทํางานของเซอร์โว; หลีกเลี่ยงการประมวลผลอ้วนนาน; ปรับปรุงมอเตอร์ถ้าการตอบสนองช้ามาก

โต๊ะหมุนไม่สามารถล็อคได้อย่างมั่นคงหลังจากการชี้อัตรา หรือแรงล็อคไม่เพียงพอ ส่งผลให้มีการหมุนเล็กน้อยระหว่างการตัดและความผิดพลาดในการแปรรูปชิ้นงานโต๊ะหมุนไฮดรอลิกมักเกิดจากความดันไฮดรอลิกที่ไม่เพียงพอการแก้ไข: ปรับความดันระบบไฮดรอลิกเปลี่ยนส่วนประปาที่เก่าและวงจรน้ํามันที่สะอาด; ปรับปรุงส่วนประกอบของเบรคเซอร์โว ปรับปริมาตรความดันเบรค และเปลี่ยนแผ่นเบรคที่สวม

ระบบเครื่องมือเครื่องกระพริบตัวกระตุ้น servo เตือน, เสียสัญญาณโคเดอร์หรือความล้มเหลวของการสื่อสารและความสับสนของพารามิเตอร์ระบบการแก้ไข: เชื่อมต่อใหม่และแก้ไขสายสัญญาณโคเดอร์ แทนสายเก่า หยุดเครื่องสําหรับการระบายความร้อนเมื่อมอเตอร์ร้อนเกิน การฟื้นฟูและ calibrate ระบบปริมาตรฐานเดิมและตรงกับปารามิเตอร์รูปแบบโต๊ะหมุนอีกครั้ง.

การรั่วไหลของน้ํามันมักจะเกิดขึ้นที่กระบอกไฮดรอลิก, จับท่อและตําแหน่งปักหมึกซึ่งไม่เพียงแค่ทําให้สภาพแวดล้อมการแปรรูปปนํ้าเสีย แต่ยังทําให้แรงดันไฮดรอลิกไม่เพียงพอ และแรงล็อคลดลง. สาเหตุหลัก: การเก่าและความล้มเหลวของแหวนปิดยาง, การต่อต่อท่อที่คล่องคล่อง และพื้นผิวท่อน้ํามันที่เสียหายซ่อมแซมหรือเปลี่ยนท่อน้ํามันที่เสียหายและทดสอบความแน่นของระบบไฮดรอลิกหลังจากการบํารุงรักษา

เครื่องยนต์เซอร์โวหรือสถานีไฮดรอลิกร้อนเกินอย่างรวดเร็วระหว่างการทํางาน ทําให้การป้องกันความร้อนเกินและปิดระบบระบายความร้อนที่ปิดการแก้ไข: ทําความสะอาดหลุมระบายความร้อนและแฟนระบายความร้อนจัดทําวงจรการแปรรูปอย่างสมเหตุสมผล เพื่อหลีกเลี่ยงการทํางานแบบต่อเนื่องในระยะยาวที่มีภาระสูง; ปรับปรุงโครงสร้างเครื่องยนต์ภายในเพื่อลดความต้านทานการขัดแย้ง

โต๊ะหมุนสั่นสะเทือนอย่างเห็นได้ชัดระหว่างการตัด ส่งผลให้ผิวของชิ้นงานหยาบชื้นและเครื่องมือใช้เร่งความแข็งแรงของอุปกรณ์ไม่เพียงพอ, และปริมาตรการตัดที่ไม่สมเหตุสมผล การแก้ไข: ติดฐานการติดตั้งโต๊ะหมุนและปรับระดับแนวราบ ปรับความเร็วการตัดและปริมาตรการอาหารเพื่อหลีกเลี่ยงการตัดอย่างรุนแรงเพิ่มความแข็งแรงของอุปกรณ์และกําจัดความสะอาดทางกล.